Funciones básicas de garantía de calidad
Operamos un sistema de garantía de calidad de extremo a extremo ISO 9001: 2015 para la fabricación de chapa metálica personalizada. Cada parte se somete a múltiples inspecciones, y los informes de prueba detallados y las certificaciones de materiales están disponibles a pedido para respaldar sus especificaciones.
- Precisión dimensional y control de tolerancia estricta (al nivel de ± 0,01 mm)
- Control de rugosidad y planitud de la superficie para chapa
- Verificación de materia prima a través de análisis espectral e informes de materiales
- Inspección de varias etapas, incluidas las inspecciones entrantes, de primer artículo, de rutina y finales
- Retroalimentación en tiempo real para equipos CNC
- Trazabilidad de calidad de extremo a extremo con lote y retención de datos de prueba
- Embalaje protector personalizado para evitar arañazos, deformaciones y óxido.
- Seguimiento de envíos de extremo a extremo
Marco de Garantía de Calidad en 3 Pasos
Pre-Producción
Evaluación técnica
Antes de que comience la producción, nuestro equipo de ingeniería realiza una revisión técnica completa del diseño de su pieza. Esto incluye la evaluación de la selección de materiales, los requisitos de acabado de la superficie, la integridad estructural y la fabricación en función de sus dibujos 2D y 3D.
Verificación de materiales
A petición del cliente, proporcionamos informes de materiales certificados obtenidos directamente de los proveedores de materias primas. Estos informes suelen incluir el grado del material, el número de calor, las propiedades mecánicas y el análisis de la composición química.
En Producción
Sistema de inspección in situ
Nuestro sistema de inspección en el sitio monitorea las dimensiones críticas en tiempo real durante el mecanizado. Las comprobaciones automáticas y los ajustes en el proceso ayudan a detectar los problemas a tiempo, reduciendo la chatarra y el retrabajo mientras se mantiene la producción según lo programado.
Control de calidad en proceso
En BW, seguimos estrictamente las normas ISO 9001: 2015. Nuestro equipo de control de calidad realiza inspecciones de rutina cada 2 horas en todas las piezas en producción, evitando defectos y asegurando una calidad constante durante todo el proceso.
Inspección Final
Informe completo de inspección dimensional
Los informes completos de inspección dimensional están disponibles bajo petición para todos los pedidos. Estos informes cubren la cantidad de piezas, las dimensiones críticas, las especificaciones de roscas, las tolerancias, los espesores, las profundidades y el aspecto general.
Embalaje seguro
Tenemos especial cuidado para proteger las piezas de daños en el tránsito. Nuestro embalaje multicapa utiliza papel de regalo, espuma EPE y cajas de madera o papel reforzado para garantizar que sus piezas lleguen en perfectas condiciones.
Fabricación interna y control de calidad
Mantenemos la supervisión directa de la calidad a través de nuestras instalaciones de fabricación internas. Con control total sobre los procesos de mecanizado CNC, corte por láser, doblado, soldadura y acabado, supervisamos cada etapa de la producción para garantizar una precisión constante.
Este control interno nos permite:
- Hacer cumplir estrictos estándares de calidad en cada paso
- Garantizar resultados repetibles con control estricto del proceso
- Ajuste la producción rápidamente para cumplir con los requisitos de calidad
- Reducir los riesgos de terceros para obtener resultados confiables
100% propiedad de fábrica y control completo del proceso
Supervisión integral en fábrica
Control de extremo a extremo desde la adquisición de materias primas hasta las piezas terminadas, asegurando estándares de inspección consistentes.Reducción de los riesgos de la cadena de suministro
Sin retrasos de terceros ni brechas de calidad, manteniendo sus piezas de chapa según lo programado y las especificaciones.Protección de IP y diseño
Los estrictos protocolos internos protegen sus diseños personalizados de chapa y propiedad intelectual.Respuesta Rápida De Calidad
Nuestro equipo técnico interno aborda las necesidades de calidad rápidamente, con visibilidad completa del proceso.
Equipo De Inspección De Precisión
Micrómetro
Medición de alta precisión de las características críticas, incluidos los radios de flexión, el grosor y la planitud de las piezas de chapa.
Máquina de medición de video 2D
Inspección rápida y precisa de contornos complejos, posiciones de orificios y perfiles de bordes en componentes de chapa 2D.
Probador De Dureza
Verificación de la dureza del material para piezas metálicas tratadas térmicamente y de alta resistencia.
Máquina de medición de coordenadas (CMM)
Verificación dimensional completa en 3D para conjuntos complejos de chapa metálica y piezas de tolerancia ajustada.
Nuestro sistema de gestión de calidad está certificado según ISO 9001: 2015. Apoya la calidad consistente y repetible desde la verificación de la materia prima hasta la inspección final, ayudándonos a entregar piezas confiables que se ajustan a los requisitos del pedido.
Certificación ISO 9001: 2015
Obtenga una Cita Rápida
Envíe los detalles de su proyecto para obtener una cotización rápida y precisa de nuestro equipo de ingeniería.